Online SMD X-Ray Scanner

X-Ray X-2000 Online SMD X-Ray Scanner 点料机简介

本设备主要用于SMT行业生产用的卷盘类物料进行快速点数,以高度工业4.0为标准,智能模块化设计,可点7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件,配备人工智能深度学习软件,云端更新系统。

物料类型包括所有阻容类物料和IC类物料。利用X射线成像技术,对生产物料进行检测并获取图像信息,在通过SEAMARK公司自主研发的图像算法进行快速计数,即可获取物料的实际数量,同时可将物料数目按照类别分类统计,并将设备数据信息与客户MES系统对接。

X-Ray X-2000 Online SMD X-Ray Scanner点料机核心技术参数

整机设备尺寸: 3200mm*1300mm*2100mm

设备总重: 2.5t     电源电压: AC220V 50/60Hz    总功率: Max 2Kw

上料方式: 转盘式双工位自动感应上料(每个工位可缓存7-15寸盘50盘)

下料方式:转盘式双工位自动感应下料(每个工位可缓存7-15寸盘50盘)

异常物料存放区:前置试异常物料存放区(自动存放)

X射线管 射线管品牌: 美国VJ        X光管电压: 80Kv

X光管电流: 700uA                          焦点尺寸: 30um

探测器 品牌: 德国Iray                    成像面积: 427*427mm

像素尺寸:139um                              像素矩阵: 3072*3072pixels

灰阶: 16 bits                                      检测项目及尺寸 料盘最大尺寸: 17 inch

料盘最小尺寸: 7inch/包含更小的散料

料盘最大厚度: 85mm                      料盘最小厚度: 3mm

兼容最小期间类型 :01005               料盘覆盖率:持续更新数据库,可覆盖市面上99%的物料

其他规格 计数时间 约8~10秒/盘. 条码扫描 可配置一维、二维条码扫码枪, 标签打印 可实时打印物料编码、点数结果

计数精度 01005准确率>99.99%,0201准确率=100%

贴标方式:  CCD视觉识别料盘上旧条码坐标,将新的条码贴到料盘上并覆盖旧条码

检测元件 电阻、电容、电感、晶振、LED、二极管、三极管、多脚IC等

软件 支持任意格式SPC统计、图片和结果自动保存. 对接系统 ERP,MES等

辐射泄漏量 <1 μSv/Hour

X-Ray X-2000 Online SMD X-Ray Scanner主要特点

优点1 基于全自动点料算法的深度学习

优点2 无需花费3-5天时间进行对厂内的料盘录入数据,用户可直接使用

优点3 累积点料数据库共享到所有机器

优点4 数据更多,点料更可靠,更精准

优点5 可点7~17inch寸料盘

优点6 支持随机位置,优秀的用户体验

优点7 算法/数据库永久更新和支持

优点8 基于深度学习的极高可靠性和可重复性

为什么我们做的更好 ?

其他公司                                                                                                                                 深圳卓茂

需要用户做大量的工作,基于用户的能力来点料                                                         使用云/人工智能来把图像资料集中起来,基于专家和深度学习来点料

条形码作为算法和元器件的链接而存在                                                                           使用人工智能来识别元器件,并自动应用于算法中

无法把点料数据集中起来,算法无法共享                                                                       使用集中的数据库,共享所有点料算法/信息给每一个用户

X-RAY点料机实测结果

序列            类别             料盘大小        数量                             准确率                          循环时间 (seconds))

1                   01005                7″               20000PCS                 99.98%                            16s~18s

2                   0201                  7″               10000PCS                    100%                             10s~13s

3                   0402                 7″                 10000PCS                    100%                            10s~13s

4                  0603                  7″                  5000PCS                      100%                            10s~13s

5                  0402                  15″                 50000PCS                   100%                            10s~13s

6                  10×10                 15″                   500PCS                       100%                            10s~13s

备注:根据物料数量多与少的情况,时间效率会有轻微变化,此点数效率根据后续云端数据库或定期软件数据库的更新,还会有所提高。

X-RAY点料机云存储介绍

设备属于智能云端控制,每一台设备每天所点的料盘图片会通过联网自动将图片存储到云端数据库,工程师们会在后台将这些图片优化,再将优化好的各种料盘的数据每个月更新到数据库,以便提高料盘点数准确率。时间越久,料盘准确率就会更高,直至100%。(如果客户不愿意联网更新数据库,我们可以提供U盘离线更新数据库)

客户购买我们机器后,我们日积月累已经收集和整理了非常大的数据库,存储在云端或软件里。当客户所使用的元器件存在于数据库内时,便可以直接进行点料,无需再建立此料盘的数据,效率更高,准确率也更高。

为什么要使用X-RAY点料机 ?

测试参数    傳統點料機                X -RAY 点料机X-2000

每班人數                 6人                          1人

每盤料時間            80秒                        12秒

每班總數                1800盤                     1920盤

1、无须拆开包装袋,保持料卷完整性,不会影响料件防潮性。

2、大幅降低清点时间,免去多余人力,可转而协助其他人员收线或换线,缩短换线停线时间。

3、智慧点料机采用数位化资料,可列印条码贴纸或是直接上传资料库。而传统方式的点料仪器,必须每位操作人员一台,占用空间大,清点结果还是人工填写,有可能写错或漏写。

4、智慧点料机可大幅度改善缺料、丢料、漏料、少料情况,数位化管理物料仓储,降低物料库存成本,提高物料盘点准确性。

5、迎接工业4.0,SMT生产线的趋势,智慧化、少人化、效率化。

支持一下料盘点料:高级图像打散算法-处理相连(高)的芯片, 处理相连(高)的芯片, 满料盘自动点料(防潮袋 ),   (自动)可点散落芯片, 精准点算重叠相连的芯片, (自动)全球首创空料盘检测技术。

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